LB1000瀝青混合料攪拌設(shè)備

一．概述

名稱：LB1000型強(qiáng)制間歇固定式瀝青混凝土攪拌設(shè)備

型號：LB1000型

額定生產(chǎn)率：80 t／h（含水率5％，骨料溫度170℃）

形式：全自動(dòng)電腦控制，強(qiáng)制間歇固定式瀝青混凝土攪拌設(shè)備

工作電壓：３８０伏／５０赫茲

總裝機(jī)容量： 262 kw (燃油、不含成品倉)

             272 kw (燃煤、不含成品倉)

             237 kw (燃?xì)?、不含成品倉)

本設(shè)備主要技術(shù)特點(diǎn)：

A．    模塊化設(shè)計(jì)，采用CAD計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)，整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，布局合理，安裝、轉(zhuǎn)場及維護(hù)方便。

B．    設(shè)備關(guān)鍵部件均參考日本和歐美技術(shù)制造，動(dòng)力、控制、機(jī)械主要配件均采用國際名牌產(chǎn)品,性能優(yōu)良且耐用。

C．    攪拌器拌漿頭、拌漿臂和襯板為可更換結(jié)構(gòu),用耐磨材料制造,使用壽命不低于105批次.

D．    稱重元件采用美國梅迪亞產(chǎn)品，其使用壽命長，且輸出信號穩(wěn)定、準(zhǔn)確。骨料的計(jì)量精度可達(dá) ≤±0.5%；石粉的計(jì)量精度可達(dá)≤±0.3%,瀝青的計(jì)量精度可達(dá)≤±0.25%。

計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)對料流沖擊和空中飛料自動(dòng)進(jìn)行修正;獨(dú)特的瀝青二次稱量形式,即稱量開始后先稱到設(shè)定值的75%，等到骨料與石粉稱量完畢后，系統(tǒng)根據(jù)稱量的實(shí)際值和所設(shè)定瀝青含量(%)自動(dòng)計(jì)算后，再補(bǔ)充其余的瀝青，這樣保證混合料的油石比達(dá)到最佳狀態(tài)。

E．    電腦可編程序控制器采用德國西門子品牌、上位機(jī)為臺(tái)灣進(jìn)口工控機(jī)，保證設(shè)備的穩(wěn)定性與可靠性。

F．    獨(dú)立開發(fā)的控制系統(tǒng)軟件，其友好的操作界面使操作人員易于掌握和方便操作；性能穩(wěn)定且不易丟失數(shù)據(jù)。

G．    布袋除塵器中的布袋材料采用美國杜幫公司生產(chǎn)的NOMEX纖維，保證高除塵效率和長使用壽命：煙氣排塵量≤50mg/Nm3。

H．    選用全自動(dòng)燃燒器,燃料霧化好;自動(dòng)控制風(fēng)油比,燃燒效果好;再由于干燥筒內(nèi)形成的理想＂料簾＂加上采取的保溫措施,大大降低燃油消耗率(在標(biāo)準(zhǔn)工況下≤6.5kg/t)。另外燃料還可使用重油、渣油，這又降低了燃油費(fèi)用，降低了混合料生產(chǎn)成本。

I．    燃燒器也可以采用煤粉燃燒器，能大大降低生產(chǎn)成本。獨(dú)特的雙風(fēng)道設(shè)計(jì)保證煤粉的充分燃燒。

二．設(shè)備主要構(gòu)成

１．  冷料供給系統(tǒng)

２．  骨料烘干加熱系統(tǒng)

３．  篩分、稱量及拌合系統(tǒng)

４．  粉料供給系統(tǒng)

５．  瀝青供給及加熱系統(tǒng)

６．  氣動(dòng)系統(tǒng)

７．  除塵系統(tǒng)

８．  成品料提升與儲(chǔ)存系統(tǒng)(選配,不在正常供貨范圍)

９．  電氣控制系統(tǒng) 

三、主要技術(shù)規(guī)格說明

1、冷料供給系統(tǒng)

2、骨料烘干加熱系統(tǒng)

3、篩分、計(jì)量及拌合系統(tǒng)

4、粉料供給系統(tǒng)

5、瀝青供給及加熱系統(tǒng)

6、氣動(dòng)系統(tǒng)

7、除塵系統(tǒng)

8、控制系統(tǒng)

LB1000型間歇式瀝青混合料攪拌設(shè)備

進(jìn)口件及主要部件配套品牌明細(xì)表